Рэлит зерновой: литой карбид вольфрама для износостойких покрытий
Высококачественный литой карбид вольфрама с содержанием вольфрама не менее 96% для наплавки и износостойких покрытий
Рэлит зерновой — литой карбид вольфрама премиум-качества
Рэлит зерновой представляет собой литой карбид вольфрама — высокотемпературный сплав, состоящий преимущественно из вольфрама и углерода. Содержание вольфрама составляет не менее 96%, что обеспечивает исключительную твердость и износостойкость материала.
Технические характеристики литого карбида вольфрама
📏 Размер фракции
3-6 мм (калиброванное зерно)
⚡ Содержание вольфрама
≥ 96% (W)
🔬 Тип материала
Литой карбид вольфрама
🎯 Основное назначение
Наплавка износостойких покрытий
| Компонент | Содержание, % | Назначение в сплаве |
|---|---|---|
| Вольфрам (W) | ≥ 96% | Основной компонент, обеспечивающий твердость |
| Углерод (C) | 3.8-4.2% | Образование карбидов вольфрама |
| Примеси | ≤ 0.8% | Железо, кремний, другие элементы |
Ключевые преимущества рэлита
💎 Максимальная твердость
Твердость по Роквеллу HRC 68-72 благодаря содержанию вольфрама ≥96% и карбидной структуре
🛡️ Исключительная износостойкость
Стойкость к абразивному износу в 8-12 раз выше, чем у легированных сталей
🔥 Термостойкость
Сохраняет свойства при температурах до 800°C, не окисляется в рабочем диапазоне
⚙️ Легкость применения
Зерновая форма оптимальна для наплавочных работ и создания композитных покрытий
Области применения литого карбида вольфрама
🏭 Наплавка износостойких покрытий
Для восстановления и упрочнения рабочих поверхностей оборудования горнодобывающей и цементной промышленности
🔧 Режущий инструмент
Производство и восстановление режущих кромок бурового инструмента, фрез, резцов
🚛 Детали горного оборудования
Упрочнение ковшей экскаваторов, зубьев ковшей, скребковых конвейеров, желобов
🏗️ Строительная техника
Защита от износа рабочих органов бетономешалок, асфальтоукладчиков, дорожной техники
Технология наплавки рэлитом
1
Подготовка поверхности
Очистка от загрязнений, обезжиривание, зачистка до металлического блеска в зоне наплавки
2
Нагрев основания
Предварительный нагвос до 300-400°C для снижения термических напряжений
3
Наплавка
Нанесение рэлита газопламенным или плазменным способом с использованием присадочных материалов
4
Медленное охлаждение
Постепенное охлаждение в изоляционных материалах для предотвращения трещинообразования
Сравнение с альтернативными материалами
| Материал | Твердость, HRC | Износостойкость | Стоимость |
|---|---|---|---|
| Рэлит (литой карбид W) | 68-72 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | 💰💰💰💰 |
| Наплавочные электроды | 55-62 | ⭐⭐⭐ | 💰💰 |
| Твердый сплав ВК8 | 88-90 HRA | ⭐⭐⭐⭐ | 💰💰💰💰💰 |
| Легированная сталь | 45-55 | ⭐⭐ | 💰 |
Фасовка и хранение
📦 Стандартная фасовка
Металлические банки 1 кг, пластиковые контейнеры 5 кг, коробки 25 кг
🛡️ Условия хранения
В сухих помещениях при влажности до 60%. Защита от механических повреждений и влаги
⏱️ Срок годности
Не ограничен при соблюдении условий хранения
Часто задаваемые вопросы
❓ Чем рэлит отличается от спеченных твердых сплавов?
Рэлит — литой материал с более крупной карбидной структурой, тогда как твердые сплавы — спеченные материалы с мелкодисперсной структурой. Рэлит лучше подходит для ударных нагрузок.
❓ Можно ли использовать рэлит для наплавки без специального оборудования?
Рекомендуется использование газопламенного или плазменного оборудования. Ручная дуговая наплавка возможна, но требует специальных электродов.
❓ Какая толщина наплавленного слоя рекомендуется?
Оптимальная толщина 2-5 мм. Более толстые слои склонны к растрескиванию из-за высоких внутренних напряжений.
Готовы заказать рэлит зерновой?
Получите бесплатную техническую консультацию и рассчитайте необходимое количество материала для ваших задач
Отзывы
Отзывов пока нет.