Pripoi.com — Поставки припоев и материалов для пайки
📍 г. Киев, ул. Берковецкая, 6
Поставки оловянно-свинцовых и бессвинцовых припоев, флюсов, оборудования для пайки.
Припой: от классических сплавов до современных материалов для пайки электроники, труб и металлоконструкций
Припой — это специальный металлический сплав, который используется для создания неразъемных соединений металлических деталей методом пайки. По значимости в современном производстве припой сравним со сварочными материалами — он создает электрические контакты в каждом электронном устройстве и герметичные соединения в трубопроводах. От правильного выбора припоя зависит надежность миллиардов соединений — от микросхем в смартфоне до медных труб в системе отопления.
На этой странице — полный технический гид по припоям:
• Как выбрать тип припоя — от классических оловянно-свинцовых ПОС до современных бессвинцовых SAC для RoHS-совместимой электроники.
• В чем принципиальная разница между мягкими и твердыми припоями, и для каких задач что подходит.
• Как правильно подобрать флюс к припою — от нейтральной канифоли до активных кислотных составов.
• Какие ГОСТы и международные стандарты регламентируют качество припоев для ответственных применений.
Мы поставляем припои всех основных типов: проволоку для ручной и автоматической пайки, прутки, паяльные пасты для SMD-монтажа, чушки для приготовления ванн. Консультируем по подбору припоя для конкретных материалов (медь, сталь, алюминий, нержавейка) и условий эксплуатации.
📚 Научные данные о припое (Wikipedia)
На этой странице — полный технический гид по припоям:
• Как выбрать тип припоя — от классических оловянно-свинцовых ПОС до современных бессвинцовых SAC для RoHS-совместимой электроники.
• В чем принципиальная разница между мягкими и твердыми припоями, и для каких задач что подходит.
• Как правильно подобрать флюс к припою — от нейтральной канифоли до активных кислотных составов.
• Какие ГОСТы и международные стандарты регламентируют качество припоев для ответственных применений.
Мы поставляем припои всех основных типов: проволоку для ручной и автоматической пайки, прутки, паяльные пасты для SMD-монтажа, чушки для приготовления ванн. Консультируем по подбору припоя для конкретных материалов (медь, сталь, алюминий, нержавейка) и условий эксплуатации.
📚 Научные данные о припое (Wikipedia)
⚡ Быстрый выбор припоя по задаче
🔌 Электроника и радиомонтаж
Рекомендуем: ПОС-61, ПОС-40, SAC305Температура плавления 183-220°C
🚰 Сантехника и отопление
Рекомендуем: ПОССу-40-2, ПОССу-30-2Повышенная прочность, стойкость к вибрациям
💎 Ювелирные работы
Рекомендуем: ПСр-15, ПСр-25, ПСр-72Высокое содержание серебра
🏭 Промышленность и авторемонт
Рекомендуем: ПОЦ-50, медно-фосфорныеДля алюминия, меди, специальных сплавов
🔥 Ключевые
6 ключевых характеристик, определяющих выбор припоя
-
1Температура плавления и интервал кристаллизации — определяет термический режим пайки. Для электроники критична низкая температура (180-250°C) для защиты компонентов. Для твердой пайки — высокая (600-900°C) для прочности. Эвтектические сплавы (ПОС-61, SAC305) плавятся при строго определенной температуре, что упрощает процесс.
-
2Смачиваемость и растекаемость — способность припоя образовывать тонкую пленку на поверхности основного металла. Зависит от поверхностного натяжения и взаимодействия с флюсом. Оловянно-свинцовые припои обладают отличной смачиваемостью меди, бессвинцовые — хуже, требуют более активных флюсов.
-
3Механическая прочность и пластичность — определяет надежность соединения при механических нагрузках и вибрациях. Свинец в припоях повышает пластичность и стойкость к термоциклированию. Бессвинцовые припои более жесткие, склонны к образованию трещин при циклических нагрузках.
-
4Электропроводность и теплопроводность — критичны для электроники и силовой электротехники. Чистое олово имеет проводимость 8.7 МСм/м, свинец — 4.5 МСм/м. Припои на основе олова предпочтительнее для токонесущих соединений. Медь и серебро в составе повышают проводимость.
-
5Коррозионная стойкость — определяет долговечность соединения в агрессивных средах. Олово стойко к атмосферной коррозии, свинец — к серной кислоте. Бессвинцовые припои с серебром более стойки к окислению. Припои для пищевой промышленности должны быть химически инертными.
-
6Экологическая безопасность и соответствие нормам — с 2006 года директива RoHS запрещает свинец в электронике. Бессвинцовые припои (SAC, Sn-Cu) обязательны для новой техники. Для ремонта, труб и других применений ограничений нет — можно использовать классические ПОС.
📊 Марки припоев
Сравнительная таблица: основные типы припоев и их характеристики
| Тип / Марка | Состав и особенности | Температура плавления | Ключевые свойства | Основные применения |
|---|---|---|---|---|
| Мягкие оловянно-свинцовые (ПОС) | Оловянно-свинцовые сплавы: ПОС-90 (90% Sn), ПОС-61 (61% Sn, 39% Pb), ПОС-40 (40% Sn), ПОС-30 (30% Sn) ПОССу — с сурьмой (1-4% Sb) |
183-265°C (ПОС-61: 183-190°C) |
Отличная смачиваемость, низкая стоимость, хорошая пластичность, простой процесс пайки, эвтектика у ПОС-61 | Электроника (ремонт), радиомонтаж, пайка медных труб, жести, лужение. Там, где нет ограничений RoHS. |
| Бессвинцовые для электроники (RoHS) | Олово с добавками: SAC305 (96.5% Sn, 3% Ag, 0.5% Cu), Sn99.3Cu0.7, SnAg, SnBi, SnZn Соответствуют директиве RoHS |
217-227°C (SAC305: 217-220°C) |
Экологическая безопасность, хорошая прочность, соответствие международным стандартам, более высокая температура пайки | Современная электроника (смартфоны, компьютеры, бытовая техника), автомобильная электроника — везде, где требуется RoHS. |
| Твердые (высокотемпературные) | Медные, серебряные, латунные: ПСр (серебряные), ПМЦ (медно-цинковые), Л63 (латунь) Содержание Ag от 15% до 72% |
600-900°C (ПСр-72: 779°C) |
Высокая прочность (до 500 МПа), термостойкость, коррозионная стойкость, хорошая электропроводность (серебряные) | Ответственные соединения в машиностроении, инструменты, арматура, холодильное оборудование, ювелирные изделия. |
| Специальные и легкоплавкие | Сплавы с низкой t° плавления: Вуда (Bi-Pb-Sn-Cd), Розе (Bi-Pb-Sn), ПОСК (Sn-Pb-Cd) С индием, галлием, таллием |
47-145°C (Вуда: 68.5°C) |
Очень низкая температура плавления, хорошая смачиваемость, высокий коэффициент термического расширения | Термопредохранители, формы для точного литья, пайка термочувствительных компонентов, герметизация. |
| Алюминиевые и для нержавейки | Для сложных металлов: Алюминиевые (Si-Al, Zn-Al), для нержавеющей стали (с высоким содержанием Ag или Ni) С активными флюсами |
230-450°C (Al) 700-800°C (нерж.) |
Специфическая совместимость с алюминием и нержавейкой, высокая коррозионная стойкость соединений, требуют специальных флюсов | Алюминиевые радиаторы, посуда, корпуса, пищевое оборудование из нержавейки, химическая аппаратура. |
📝 Практические выводы для выбора припоя:
- Для ремонта электроники и радиолюбительства — ПОС-61. Имеет оптимальную температуру плавления (183°C), отличную смачиваемость, доступную цену. Для ответственных соединений — ПОС-90 (меньше свинца, выше проводимость). Помните: новая техника по RoHS требует бессвинцовых припоев.
- Для современного производства электроники — бессвинцовые SAC305. Стандарт де-факто для SMD-монтажа. Требует температуры паяльника 320-350°C (против 280-300°C для ПОС-61). Для бюджетных решений — Sn99.3Cu0.7 (дешевле, но смачиваемость хуже).
- Для пайки медных труб и радиаторов — ПОС-30 или ПОС-40. Более высокое содержание свинца дает пластичность, важную для термоциклирования. Для пищевой воды — только ПОС-30 (меньше свинца вымывается). Для пайки стальных труб — твердые припои с латунью.
- Для ответственных силовых соединений — твердые серебряные припои. ПСр-15, ПСр-25, ПСр-45 в зависимости от нагрузки. Дают прочность до 500 МПа и работают при высоких температурах. Для соединений меди с нержавейкой — припои с никелем.
Формы поставки и виды паяльных материалов
🧵 Проволока и прутки
Диаметры: Проволока ø0.3-3.0 мм (для паяльников), ø1.0-6.0 мм (для горелок), прутки ø6-12 мм
Типы: Чистая, с флюсовым сердечником (1-5 сердечков), без флюса
Применение: Ручная пайка электроники, труб, радиаторов, жести, лужение. Самый распространенный вид.
🧪 Паяльная паста
Состав: Порошок припоя (63-38 мкм) + флюс (ноактивированный, среднеактивный)
Типы: SAC305, Sn-Pb, Sn-Cu с различными флюсами (R, RMA, RA)
Применение: Поверхностный монтаж компонентов (SMD), BGA-пайка, нанесение через трафарет в электронной промышленности.
🏭 Чушки и слитки
Формы: Чушки 10-25 кг, слитки 1-5 кг, гранулы
Марки: ПОС-30, ПОС-40, ПОС-61, Sn99.3Cu0.7, Алюминиевые припои
Применение: Для заправки паяльных ванн волной припоя, приготовления собственных сплавов, литья.
🛡️ Флюсы и паяльные жидкости
Типы: Канифоль сосновая (нейтральная), ЛТИ-120 (активированная), ФКСп (кислотная), безотмывочные для SMD
Формы: Твердые (канифоль), жидкие, гелеобразные, пастообразные
Применение: Очистка поверхностей от окислов, улучшение смачиваемости припоем, защита от окисления при пайке.
🧪 Флюсы
Флюсы: классификация и правильный выбор
Успех пайки на 80% зависит от правильно подобранного флюса. Его задача — разрушить и удалить оксидную пленку, которая мгновенно образуется на поверхности любого металла на воздухе. Неправильный флюс может привести к непропаю, коррозии соединения в будущем или повреждению детали.
Нейтральные (бескислотные) флюсы
Примеры: Канифоль (сосновая), спирто-канифольные смеси (СКС, ЛТИ-120), некоторые паяльные пасты.Действие: Слабое, только за счет обволакивания и легкого восстановления. Не вызывают коррозии.
Применение: Только для легкопаяемых металлов: медь, латунь, бронза, луженые поверхности в электронике. Для стали, нержавейки, алюминия бесполезны.
Активные флюсы
Примеры: Флюсы на основе хлорида цинка («паяльная кислота»), Ф-38Н, ортофосфорная кислота.Действие: Химически растворяют оксиды. Очень эффективны, но остатки вызывают сильную коррозию.
Применение: Для стали, оцинковки, никеля, латуни. Обязательна последующая промывка водой или нейтрализатором. Не для электроники!
Высокоактивные (для алюминия и нержавейки)
Примеры: Ф-34А, Ф-64, Ф-61А, специальные флюсы с фтористыми соединениями.Действие: Агрессивно разрушают стойкие оксидные пленки Al₂O₃, Cr₂O₃.
Применение: Только для алюминия и нержавеющей стали. Остатки флюса обладают сильнейшим коррозионным действием. Требуется тщательная механическая зачистка и промывка. Работать в проветриваемом помещении.
Золотое правило: Всегда старайтесь использовать самый слабый флюс, который справляется с задачей. Для электроники — только нейтральные. После пайки активными флюсами остатки обязательно должны быть удалены (промывка, щетка, нейтрализация).
⚙️ Технологии
Технологии пайки: как правильно выбрать метод и материалы
Пайка — это не просто "нагрел и соединил". Это технологический процесс, где каждый параметр влияет на качество соединения: температура, время, флюс, подготовка поверхностей. Неправильная технология сводит на нет преимущества даже самого лучшего припоя и приводит к "холодным пайкам", непропаям и быстрому выходу соединения из строя.
-
1Ручная пайка паяльником — основа монтажа и ремонта. Для электроники — маломощные паяльники (25-60 Вт) с температурой контроля. Для бессвинцовых припоев (SAC305) — температура жала 320-350°C, для ПОС-61 — 280-300°C. Критично: правильное лужение жала, использование соответствующего флюса, время контакта с компонентом не более 2-3 секунд, очистка от остатков флюса.
-
2Пайка волной припоя — массовое производство плат. Плата проходит над волной расплавленного припоя (обычно бессвинцового SAC или Sn-Pb). Температура ванны 250-260°C для бессвинцовых, 230-240°C для оловянно-свинцовых. Решение: контроль состава ванны (добавление свежего припоя), удаление окислов (с помощью масляного слоя или инертной атмосферы), предварительный нагрев плат для избежания термоудара.
-
3Пайка в печах оплавления (Reflow) — для SMD-компонентов. Паста наносится через трафарет, компоненты устанавливаются, затем плата проходит температурный профиль в печи (нагрев, выдержка, оплавление, охлаждение). Пиковая температура 240-250°C для SAC305. Правило: точный температурный профиль, соответствующая паяльная паста (активность флюса должна соответствовать времени выдержки), защитная атмосфера (азот) для уменьшения окисления.
-
4Газовая пайка горелкой — для труб и крупных деталей. Используется для медных труб, радиаторов, жестяных работ. Припои — ПОС-30, ПОС-40, твердые латунные. Решение: равномерный прогрев всей зоны пайки (не перегревать!), использование соответствующих флюсов (для меди — канифольные, для стали — кислотные), тщательная очистка после пайки от остатков флюса.
-
5Подготовка поверхностей — 90% успеха пайки. Поверхности должны быть чистыми (обезжиренными) и свободными от окислов. Методы: механическая очистка (шлифовка, щеткой), химическая (травление), использование флюса. Медь и латунь часто покрываются слоем припоя (лужение) перед основной пайкой — это гарантирует качественное соединение.
🏭 Применение
Где и какие припои применяются: от микроэлектроники до промышленных трубопроводов
| Область применения | Требования к припою | Рекомендуемые марки | Особенности технологии |
|---|---|---|---|
| Электроника (монтаж компонентов) | Низкая температура плавления (для защиты компонентов), хорошая электропроводность, соответствие RoHS для новой техники, тонкая проволока или паста для SMD. | ПОС-61 (ремонт, радиолюбительство). SAC305, Sn-Cu (новое производство). Проволока ø0.3-1.0 мм, паяльная паста Type 3, 4. | Температура паяльника: 280-300°C (ПОС), 320-350°C (SAC). Использование соответствующих флюсов. Для SMD — пайка оплавлением в печи с точным температурным профилем. |
| Силовая электротехника | Высокая электропроводность, механическая прочность, стойкость к термоциклированию, возможность пайки крупных сечений. | ПОС-90, ПОС-40 (для шин). ПСр-15, ПСр-25 (серебряные для ответственных соединений). Проволока ø2.0-6.0 мм. | Предварительный прогрев массивных деталей. Для серебряных припоев — газовая горелка или индукционный нагрев. Обязательная механическая фиксация до затвердевания. |
| Сантехника и отопление | Герметичность соединения, стойкость к гидроударам и термоциклированию, безопасность для питьевой воды (низкое вымывание свинца), пайка в труднодоступных местах. | ПОС-30 (для питьевой воды), ПОС-40 (для отопления). Проволока с флюсовым сердечником или отдельный флюс. | Газовая горелка с соответствующей насадкой. Равномерный прогрев всей окружности трубы. Использование флюсов для меди. Тщательная промывка от остатков флюса после пайки. |
| Автомобильная промышленность | Стойкость к вибрациям, термоциклированию (-40...+120°C), соответствие RoHS для электроники, пайка разнородных металлов (медь-сталь, алюминий). | SAC305 (электроника), ПОС-40 (радиаторы, трубки), Алюминиевые припои (Al-Si), припои для нержавейки с Ni. | Для алюминия — специальные флюсы и тщательная подготовка поверхности (удаление оксидной пленки). Для вибронагруженных соединений — дополнительные механические крепления. |
| Ювелирное дело и реставрация | Цвет, соответствующий основному металлу, минимальная видимость шва, хорошая заполняемость, пайка без изменения цвета драгметалла. | Золотые (разной пробы), серебряные (ПСр-70, ПСр-65), медно-цинковые для латуни. В виде тонкой проволоки или пластинок. | Точечный нагрев миниатюрной горелкой. Использование буры в качестве флюса для высокотемпературных припоев. Тщательная последующая очистка и полировка. |
📜 ГОСТы и стандарты
ГОСТы и международные стандарты на припои
Качество припоев регулируется как национальными стандартами (ГОСТ, ДСТУ), так и международными нормами (ISO, JIS, ASTM). Соответствие стандартам гарантирует стабильный химический состав, определенные технологические и эксплуатационные свойства, а также безопасность для здоровья и окружающей среды.
| Стандарт | Область действия и назначение | Ключевые нормируемые параметры |
|---|---|---|
| ГОСТ 21931-76 | Припои оловянно-свинцовые. Основной стандарт на припои ПОС в странах СНГ. Определяет весь ассортимент оловянно-свинцовых припоев. | Химический состав (Sn, Pb, Sb, Cu, Bi, As, Fe, S, Zn), температура плавления, механические свойства (предел прочности, относительное удлинение), форма поставки. |
| J-STD-006 (IPC) | Требования к бессвинцовым и оловянно-свинцовым припоям для электронной промышленности. Международный стандарт, фактически обязательный для производителей электроники. | Химический состав, содержание примесей, температура ликвидуса и солидуса, свойства паяных соединений, методы испытаний. Включает все популярные сплавы (SAC305, Sn-Cu и др.). |
| ГОСТ 19738-74 | Припои серебряные. Стандарт на твердые серебряные припои (ПСр) различного состава для ответственных соединений. | Марки (ПСр-10, ПСр-15, ПСр-25, ПСр-45, ПСр-65, ПСр-70), химический состав (Ag, Cu, Zn, Cd, Sn), температура плавления, механические свойства, рекомендуемые области применения. |
| ISO 9453 | Мягкие припохи — химический состав и формы. Международный аналог ГОСТ 21931-76, гармонизированный с европейскими нормами. | Классификация припоев, химический состав (олова, свинца, сурьмы, меди), допустимые примеси, механические свойства, рекомендуемые формы поставки. |
| ГОСТ 19248-90 | Припои медно-цинковые. Стандарт на твердые припои типа ПМЦ (медно-цинковые) для пайки стальных, чугунных и медных деталей. | Марки (ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54), химический состав (Cu, Zn, Sn, Si, Mn, Fe, Pb), температура плавления, механические свойства, области применения. |
🔍 Что важно для покупателя:
- Сертификат соответствия ГОСТ или техпаспорт — главный документ, подтверждающий, что припой ПОС-61 действительно содержит 61% олова и имеет температуру плавления 183-190°C. Всегда запрашивайте его при покупке.
- Для экспортной электроники — соответствие J-STD-006 и RoHS. Если вы производите технику на экспорт (особенно в ЕС), припой должен иметь сертификат соответствия международным стандартам и подтверждение бессвинцового состава.
- Маркировка на упаковке. Четкая маркировка с указанием марки припоя (ПОС-61, SAC305), состава, температуры плавления, даты изготовления, производителя. Катушки с проволокой должны иметь маркировку диаметра.
- Соответствие формы поставки стандарту. Проволока должна быть ровной, без окислов, с постоянным диаметром. Паяльная паста — однородной консистенции, без расслоения. Чушки — чистыми, без посторонних включений.
🏆 Преимущества покупки в Pripoi.com
✓
Сертифицированное качество
Соответствие ГОСТ, ISO, RoHS
📦
Более 50 марок
ПОС, ПОССу, бессвинцовые, серебряные
⚙️
Все формы поставки
Проволока, пруток, паста, фольга
🚚
Быстрая доставка
По Украине и странам ЕС
🔗 С Припоем часто покупают
🛠️
Припой ПОС-61
Самый популярный оловянно-свинцовый припой (61% олова, 39% свинца) для радиомонтажа и монтажа радиоэлектронной аппаратуры.
→
📱
Припой ПОС-60
Тонкая проволока с флюсом для монтажа радиоэлектронных компонентов, ремонта материнских плат и пайки SMD-элементов.
→
🔌
Припой для проводов
Для соединения медных и алюминиевых проводов, монтажа электропроводки, ремонта кабелей и силовых соединений.
→
🚗
Пруток для лужения авто
Для ремонта и защиты кузовных элементов, лужения перед пайкой радиаторов, топливных баков и жестяных деталей.
→
⚙️ Другие припои и сплавы
🎯 Выгодно
Припой купить — цена и доставка
Мы предлагаем широкий ассортимент припоев: оловянно-свинцовые (ПОС-61, ПОС-40, ПОС-30, ПОС-90), а также компоненты для их изготовления — чистое олово, свинец, сурьму. Все сплавы соответствуют ГОСТ и доступны в различных формах: проволока, пруток, чушки.
Благодаря прямым поставкам с заводов-производителей мы гарантируем лучшую цену на припой и сопутствующие металлы. Работаем как с крупным оптом для промышленных предприятий, так и с мелким оптом для мастерских.
Доставка осуществляется по всей территории Украины. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный состав припоя для ваших задач: пайка электронных компонентов, сантехнические работы, ремонт радиаторов или изготовление баббитовых вкладышей.
FAQ — Ответы на частые вопросы о припоях
1. Какой припой лучше для пайки электроники: ПОС-61 или бессвинцовый?
Для ремонта старой техники и радиолюбительства — ПОС-61. Он имеет идеальную температуру плавления (183°C), отличную смачиваемость, не требует специального оборудования. Для новой техники и производства — бессвинцовый (SAC305). Он соответствует директиве RoHS, обязательной для новой электроники. Помните: бессвинцовые припои требуют температуры на 30-50°C выше и более активных флюсов.
2. Почему припой не пристает к детали (не смачивает поверхность)?
Основные причины: 1) Грязная или окисленная поверхность — нужно очистить механически (наждачкой, щеткой) и использовать флюс; 2) Недостаточный нагрев — деталь должна прогреться до температуры выше плавления припоя; 3) Неправильный флюс — для разных металлов нужны разные флюсы (для меди — канифоль, для стали — кислотный); 4) Низкое качество припоя — может содержать примеси, ухудшающие смачиваемость. В 90% случаев проблема решается правильной подготовкой поверхности и использованием флюса.
3. Можно ли паять алюминий обычным припоем?
Нет, обычные оловянно-свинцовые припои не смачивают алюминий. На алюминии мгновенно образуется прочная оксидная пленка Al2O3, которая препятствует смачиванию. Для пайки алюминия нужны: 1) Специальные припои на основе олова с цинком (Sn-Zn) или алюминиевые (Al-Si); 2) Специальные активные флюсы, разрушающие оксидную пленку; 3) Механическое разрушение оксидного слоя в процессе пайки (трение, ультразвук). Даже со специальными материалами пайка алюминия сложнее, чем меди или стали.
4. Что такое "холодная пайка" и чем она опасна?
"Холодная пайка" — это дефект, когда припой не образовал прочного соединения с основным металлом из-за недостаточного нагрева или движения детали во время затвердевания. Внешне может выглядеть нормально, но внутри соединение пористое и хрупкое. Опасность: 1) Высокое переходное сопротивление — перегрев и отказ в электронике; 2) Низкая механическая прочность — соединение разрушается при вибрации; 3) Негерметичность — течи в трубопроводах. Лечение: перепайка с правильным нагревом и неподвижностью до полного затвердевания.
5. Как хранить припои и флюсы?
Основные правила: 1) В сухом помещении при температуре +10...+25°C — влажность приводит к окислению; 2) В оригинальной упаковке — герметичные банки для пасты, вакуумные пакеты для чувствительных флюсов; 3) Отдельно от химически активных веществ — кислот, щелочей, растворителей; 4) Паяльную пасту — в холодильнике при +0...+10°C (срок годности 6 месяцев), перед использованием выдержать 2-4 часа при комнатной температуру; 5) Канифоль и твердые флюсы — в закрытой таре, так как они гигроскопичны.
📍 Поставки припоев в Киеве и по Украине
🏢
Склад в Киеве
г. Киев
ул. Берковецкая, 6
🕒
Режим работы
Пн-Пт: 9:00-18:00
Сб: 10:00-15:00
📦
Ассортимент
Припои ПОС, SAC, серебряные, флюсы, паяльные пасты, оборудование
Работаем с электронными производствами, сервисными центрами, сантехниками, радиолюбителями: подбор припоев и флюсов для конкретных материалов и задач, консультации по технологиям пайки, поставка от одного мотка проволоки для домашнего использования до промышленных партий паяльной пасты. Все поставки сопровождаются сертификатами качества.
Доставка по Киеву — день в день. В регионы — Новая Почта, Деливери. При заказе от 10 кг — скидка 3-5%. Бесплатные образцы для тестирования при заказе от 50 кг.
ЗДЕСЬ МОЖНО ВЫБРАТЬ ЛЮБУЮ КАТЕГОРИЮ
КАРТА САЙТА
