БАББИТ-Б16
ВСЕ ВИДЫ БАББИТОВ

БАББИТ

БОЛЬШОЙ ВЫБОР КАТЕГОРИИ БАББИТОВ
баббит-б83
БАБИТ

ВЫБРАТЬ БАББИТ

Баббиты: антифрикционные сплавы для подшипников

Баббит — это специальный антифрикционный сплав на основе олова или свинца, предназначенный для заливки подшипников скольжения. Его ключевая задача — уменьшить трение и износ трущихся поверхностей в условиях высоких нагрузок и скоростей, обеспечивая долговечность и надежность работы промышленного оборудования.

Что такое баббит?

Баббиты относятся к классу литейных сплавов с низким трением. Изобретены Исааком Баббитом в 1839 году. Главная особенность — гетерогенная структура: твердые кристаллы-включения (соединения сурьмы и олова) распределены в мягкой матрице, создавая микроканалы для смазки при работе.

Свойства и химический состав баббитов

  • Низкий коэффициент трения
  • Высокая прирабатываемость
  • Антифрикционность
  • Хорошая теплопроводность
  • Устойчивость к ударным нагрузкам

Технические характеристики основных марок баббитов

Марка Химический состав, % Температура плавления, °C Твердость (НВ) Предел прочности, МПа
Б83 (Оловянный) Sn 83%, Sb 11%, Cu 6% 240-370 20-25 150-200
Б16 (Свинцовый) Pb-основа, Sn 16%, Sb 16%, Cu 1.5-2% 240-410 35-40 200-250
БН (Свинцовый) Pb-основа, Sn 10%, Sb 14%, Cu 1.5% 240-400 30-35 180-220

Марки баббитов и их применение

Выбор марки зависит от нагрузки, скорости и температуры эксплуатации подшипника.

  • Оловянные Б83, Б88: высокие нагрузки, турбины, турбокомпрессоры, электродвигатели, судовые дизели.
  • Свинцовые Б16, БН: средние нагрузки, прокатные станы, железнодорожный транспорт, дизельные двигатели.
  • Кальциевые: низкая стоимость, железнодорожные узлы, склонны к окислению.

Области применения баббитов

Отрасль Примеры оборудования Рекомендуемые марки
Энергетика Подшипники турбин, турбокомпрессоров Б83, Б88
Тяжелое машиностроение Подшипники прокатных станов, редукторов Б16
Железнодорожный транспорт Буксы вагонов, рамы подвижного состава Кальциевые баббиты
Авто и судовой транспорт Подшипники коленчатых валов БН, Б16, Б83

Технология заливки баббита

Процесс нанесения слоя баббита на вкладыш критически важен для ресурса подшипника:

  • Подготовка поверхности: очистка, обезжиривание, покрытие флюсом
  • Лужение: тонкий слой олова или припоя для адгезии
  • Плавление и заливка: расплав при строго контролируемой температуре, заливка в нагретый корпус
  • Механическая обработка: растачивание, шлифовка, пришабривание для точных размеров

Преимущества и недостатки баббитовых подшипников

  • ✅ Отличные антифрикционные свойства
  • ✅ Высокая прирабатываемость
  • ✅ Ремонтопригодность
  • ❌ Ограниченная стойкость к усталости
  • ❌ Низкая прочность без прочной основы
  • ❌ Высокая стоимость оловянных марок